ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，塑料磁力泵，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。該磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。
隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動(dòng)效率，隔離套使用過塑料和陶瓷，當(dāng)壓力溫度超過非金屬隔離套使用限時(shí)，應(yīng)采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應(yīng)采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉(zhuǎn)子徑向尺寸有關(guān)。太厚，襯氟磁力泵，增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，氟塑料磁力泵，從而影響磁傳動(dòng)效率，太薄則強(qiáng)度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內(nèi)磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設(shè)計(jì)值在保證泵可靠工作的基礎(chǔ)上，盡可能提高泵的效率。
磁力泵故障及排除方法：
1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機(jī)接線
2.進(jìn)水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正
3.泵腔儲(chǔ)水太少--增加儲(chǔ)水量
4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓
5.吸程太高--降低泵安裝位置
6.吸入管徑太小--更換進(jìn)水管
7.揚(yáng)程過高--開大出水閥
8.流量太大-關(guān)小出水閥
9.軸及軸套麻損嚴(yán)重--更換新的軸或軸套
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